深圳搪胶 塑胶玩具厂 专业提供搪胶 喷油 移印 包装 加工
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搪胶是一种做玩具材料，有点软，有很好的特性，一般用于做公仔，一般是空心的。
自从1924年德国诞生了世界上台搪胶(ROTOCAST)机器，并成功制作个玩具“巧克力兔子”那天起，搪胶独特的塑造力注定将为这个世界带来无穷的视觉新感受。伴随着一系列代表作品的***和流行，搪胶为道统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。
搪胶人偶的门类十分繁多，从最早也是***的香港街头文化到现下五花八门的分类，搪胶已经覆盖了娱乐生活的每一个角落。由于都是找到国际上知名的设计师来设计，所以好的搪胶人偶简直可以成为一件艺术品。当然，无论如何，它们都是一个能够带来***活力的流行玩具。
公仔是由香港传过来的一种说法，主要是指玩偶的意思，近几年有一种近似真人的玩偶逐渐在慢慢流行，这类型的公仔与其它玩偶较不同的是这些公仔都相当有自己的个性.玩具公仔标榜个性的时代，连公仔玩具也要高举个性的旗帜，而外表丑怪，五短身材，凶神恶煞，或许就是个性的代名词。
1.搪胶模制作过程: 图纸-----泥样-----石膏------蜡样-----模种模-----生产模-----(生产模种皮尺寸大过生产模尺寸3---4%左右)
2.搪胶炉温度250℃~280℃ 搪胶2分钟.回形炉温100℃左右10分钟
3.搪胶成分(BOM用量)
3-1.PVC幼粉810
3-2.PVC粗粉C65V
3-3.增塑剂(白油)DINP(调节搪胶件软硬度)
3-4.硬油TXIB
3-5.硬油57度
3-6.抗热油ED-S
3-7.安定剂CE-116
3-8.脱模剂
搪胶模搪胶件问题解答
4-1.所有搪胶，搪出的胶件有厚有薄，为什么？
4-1-1.因电搪胶模时不均匀，模子本身有厚有薄。
4-1-2.如果是搪胶模本身厚的部位，所搪的胶件该部位就会薄，因模厚、温度低、走胶桨少致使胶件过薄。
4-1-3.如果是搪胶模本身薄的部位,所搪的胶件该部位就会软厚,因模薄﹑温度高﹑走胶桨多易熟﹑致使胶件过厚。
怎样改决此问题？
4-2-1.如果是过薄的部处即搪胶件过厚，就在模子该志方包一层铁皮,使温度减少。
4-2-2.如果是过厚的部位即搪胶件薄一般没办法把搪胶件模过薄的地方加铁皮，致过厚的地方模温一样高,所搪出的胶件厚薄相同。
搪胶件出现生胶,如何解决？
5-1.提高搪胶炉温
5-2.延长搪胶时间
喷油要跟进及求证以下事项
1. 喷油时间
2. 宽裕时间(疲劳﹑生理额定﹑通常为喷油时间20%
3. 标准工时=1+1+4
4. 洗模时间,洗模模次计标(通常为喷油多少个洗一次).
5. 油水比例及用量
比例一般为： 黑油 1:1=黑油:开油水
白油 1:1.2=白油:开油水
一般普通油如黄﹑红﹑兰比例1:1.7
6. 生产平衡----排拉
标准工时制订
生产作业及流程-----要求/注意事项.
7. 作业制程改善,工模改良及容器的作用(增加夹具)
注:一般1公升油可装7枪
8. 装饰外观
9. 产前估计能力,喷油厝负荷,使用油漆用量,计算生产能力---可否跟货期----工人多少
硬胶开油水A580A天哪水 环乙酮 防白水414(擦飞油)
软胶开油水A760洗面水563丁酮(MEK)
丙酮-----丁酮加洗面水
软胶喷油件可用硬件开油水擦油污.
硬胶喷油件可否用软胶开油水擦油污.
ABS浸入丁酮(MEK)-----ABS胶浆(乳浊液)可粘ABS件
*雨天喷油易发白应在油漆中加入环乙酮
油色发哑为增加颜色鲜艳度在发哑的油色件表面喷上一屋环乙酮.
1. 搪胶
1-3. 胶件不能有杂点﹑白点，黒点，生胶﹑气泡﹑刮花﹑变形﹑凹陷
1-4. 胶件出炉后要排放整齐，有部分产品需放到烤炉烤回形，防止变形．
3. 喷油
3-1.不能有油污﹑甩油﹑飞油﹑刮花﹑起牙﹑不到边现象
3-2.颜色要正确﹑对办
喷油件产生甩油的原因:喷油前胶件没有清洁干净有油污,油污使油漆走油
4. 油漆外观
4-1.油漆不对办/无光泽
4-2.哑色
4-3.飞油/油色过界/不到位
4-4.露底/裂纹/气泡
4-5.工序少做/掉油>4%(界油测试时掉油>4%)
4-6.碰花/擦花
4-7.油漆污
4-8.油漆沾异物
4-9.异味
5. 移印外观
5-1.油漆颜色不对办/无光泽
5-2.字(图案)错位/移位/不到位
5-3.模糊/错位/起毛/甩油
5-4.掉油>4%/氯泡/裂纹
5-5.刮花/擦花
5-6.油墨﹑污渍.
5-7.少工序(漏印)
深圳市东源之星塑胶有限公司是经深圳市工商部门批准注册，深圳地区一家专业致力于塑胶玩具和搪胶玩具礼品，半成品及成品注塑，搪胶，喷油，彩绘，移印，植发，梳发，包装一条龙生产加工的专业OEM生产工厂。
工厂有搪胶机12台,喷油位36个,植发机20台，注塑机13台，移印机8台，发电机2台，自动包装机1台，高周波3台,货车2台，业务用车5台等等机械设备。平时有员工180人左右，旺季时400人左右。从事注塑/搪胶/喷油/移印/彩绘/植发/梳发/包装生产加工超过15年经验。技术实力雄厚，机械设备齐全，工厂员工稳定，是广东省内从事塑胶玩具礼品OEM生产加工***的厂家之一。
主要客户有欧美直接出口客户，港资厂商，港资洋行，国内贸易商等等。
本厂生产加工的塑胶玩具礼品可确保通过严格环保测试，可提供17%的增值税发票（本厂为一般纳税人）。
工厂地处交通方便，中国玩具礼品制造业基地，充满创新及青春活力的年轻城市---广东省深圳市。靠近龙岗镇坪地富地岗高速出口3000米，交通十分便利。
愿与广大客商建立长久互惠互利、合作双赢、面向未来的现代商贸关系，寻求共同发展。如有以上业务需求，敬请来人来电参观咨询。
邱先生 （国内业务经理）
深圳市东源之星塑胶有限公司
电话： 86 - 755 - 8451,5197（国内业务部）
传真： 86 - 755 - 8451,5297（国内业务部）
手机： 13923864872
电子邮件：hs366@163.com
网 站：/
Q Q ：371857900
本厂优势：
1 本厂拥有自营进出口权，拥有一般纳税人资格（可开17个点增值税发票）。获得ICTI, DISNEY（迪斯尼），WALMART（沃尔玛），***, BV等有关塑胶玩具礼品业内***的认证，为有需要大批量生产出口加工出货的客户提供了***的资质上的便利。
2 本厂可提供手办，模具，生产模，喷油模，搪胶模，注塑，搪胶，喷油，移印，彩绘，植发，梳发，包装一条龙生产加工出货服务（特别是为有需要的香港/日本/台湾洋行/国外客户，提供大批量的成品一条龙流程化出货服务。客户只要接单或者设计产品，其它剩余硬件生产出货将由我厂提供流程化一条龙服务）。
公司核心优势：
软件优势：
拥有自营进出口权，一般纳税人资格（可开17个点增值税发票）。获得ICTI（代码：C3795） , DISNEY（迪斯尼），WALMART（沃尔玛），***, BV等有关塑胶玩具礼品业内***的认证。8年阿里里巴巴诚信通会员，17年搪胶，注塑开模，生产，加工出货经验。
硬件优势：搪胶机12台,喷油位36个,植发机20台，注塑机13台，移印机21台，发电机2台，自动包装机1台，高周波3台,5吨货车2台，业务用车5台等等机械设备，厂房面积4000平方米。平时有员工200人左右，旺季时350人左右。从事注塑/搪胶/喷油/移印/彩绘/植发/梳发/包装生产加工超过15年经验。
本厂***自设塑胶玩具实验室，可进行拉力测试，扭力测试，利角测试，利边测试，细小物件测试，硬度测试，厚度测试，标准光源对色测试，外包装箱模拟运输振动测试，玩具断针测试等等。对有玩具检测要求的客户，可本厂现场检测。
1 手板和样品设计开发流程：
客户提供图纸，设计稿，3D或者样品, 由我司报价工程师和有关人员核算模具费用以及生产价格，模具以及量产时间。为了能更准确的为客户核算成本，争取的价格，请尽可能提供3D或者样品（特别是数量特别大的订单）。
手工打板：
客户需提供JPG图片或AI档的设计图
蜡样师傅根据设计图，手工做出泥样，泥样确认再复制蜡样或者PU（或树脂）。根据设计图手工上色。手板一般需整体做大4% ，作为预缩水。搪胶玩具通常由客户确认蜡样产品外形，蜡样或PU手板时间：5-7天。
SLA快速成型：
用计算机辅助设计软件如Freeform,3Dmax,Pro/E。（Freeform常用于卡通公仔类），根据产品的设计或应用反求软件，构建CAD三维模型，STL格式化后，再通过CAD/CAE/CDM机械集成成型。（格式一般是OBJ,STL,IGS，DXF,IPGL,STEP其中STL格式最常用）
再经过修补，抛光，打磨完成单个成品首样，如需多个，一般还是复制PU样板。
SLA成型样材质一般是ABS
SLA快速成型的优点：细节点很精细，精度高，对称协调性好。
由于用计算机三维模型做手板，一般准确度***之九十九，不需要改，现外国客户大多为提供此类文件开发产品，省去了客户和工厂反复确认和修改的麻烦。
2 注塑模具及搪胶模具开发流程。
注塑模具，由内模，模坯（框）组成。一套模具的时间一般在30天左右.
注塑生产----视产品不同要求，材质可以是PVC，ABS，TPR，PP等。
搪胶模具，根据图片，3D图或者样品做蜡样，蜡样一般比产品实际尺寸整体大7%左右。再做模种，用模种再做生产模。
生产模具（含蜡样，模种，生产模）一般需要时间25-30天左右。
搪胶生产----目前只可以用PVC材质，配方含环保油，PVC幼粉，硬油，安定油，抭热油（27.5：63：5.5：1.5：2.5）
3 制作流程：
搪胶类：1.图纸 2.泥样 3.腊样 4.模种样 5.生产模具 6.喷油 7.移印 8.装配 9.包装 10.出货。
注塑类：1.图纸 2.泥样 3.PU样 4.生产模具 5.喷油 6.移印 7.装配 8.包装 9.出货。
4 一般合作流程：客户提供设计图或者样品--我司有关人员和报价工程师核算模具费用以及量产单价--客户支付模具开发费用--客户确认手板和样品--客户支付30-50%量产货款--客户验货--客户支付剩下货款--产品出货--开具17个点发票给客户。
